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单级离心泵机械密封失效的原因?

发表时间:2021-11-04 13:19

单级离心泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏,走漏原因有以下几种:

①动静环密封面的走漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运转;装置不到位,方式不正确。

②补偿环密封圈走漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

单级离心泵机

实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,单级离心泵机封动,静环端面呈现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:

①装置时密封面空隙过大,冲洗液来不及带走冲突副发生的热量;冲洗液从密封面空隙中漏走,形成端面过热而损坏。

②液体介质汽化胀大,使两端面受汽化胀大力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏光滑膜从而形成端面外表过热。

③液体介质光滑性较差,加之操作压力过载,两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵工作后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能盯梢旋转,瞬时高温形成密封面损坏。

④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,形成水量不足,使机封失效。

别的,密封面外表滑沟,端面贴合时呈现缺口导致密封元件失效,主要原因有:

①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面外表划伤而失效。

②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次,动环运转轨迹不同心,形成端面汽化,过热磨损。

③液体介质水力特性的频频发生引起泵组振动,形成密封面错位而失效。

液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料合作,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会形成机械密封外表损坏失效,所以对其损坏形式要归纳剖析,找出根本原因,保证机械密封长时间运转。


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